Технологический процесс

. Подплавление шихты ведут в течение одного часа, после чего загружают остальную часть шихты.

. После полной загрузки шихты в печь производят заправку загрузочного порога огнеупорной глиной (приготовленной из динасового мертеля) на тщательно очищенную от медных настылей поверхность порога. Все неплотности загрузочного окна замазывают огнеупорной глиной. Мастер и плавильщик 5 разряда расписываются в плавильном журнале печи за заправку загрузочного порога.

Плавление шихты и нагрев расплава. Плавление шихты и нагрев расплава ведут при форсированном режиме работы газовых горелок. Операция нагрева расплава считается законченной при достижении температуры 1250-12700С.

Съем первичного "бедного" шлака. Во время плавления шихты и нагрева расплава образуется первичный "бедный" шлак, который всплывает на поверхность ванны. Источником образования шлака являются продукты окисления меди и примесей взаимодействия окислов между собой и с кладкой печи, огнеупорная глина оборотных материалов. Шлак снимают через порог шлакового окна с помощью шлакосъемной машины или специальных гребков в шлаковую чашу. Содержание меди в первичном "бедном" шлаке должно быть не более 40%.

Раскисление. Операция раскисления заключается в перемешивание расплава путем сжигания дразнилки (содержание кислорода в расплаве меди менее 0,1%), что способствует выходу на поверхность дополнительного количества первичного "бедного" шлака. Образовавшийся "бедный" шлак снимают в шлаковую чашу.

Глубокое раскисление расплава металлическим кремнием. При операции глубокого раскисления на поверхность расплава равномерно забрасывают кремний в количестве 1,3 - 1,5 кг на тонну шихты, кремний прогревают до красного "каления", расплав перемешивают путем сжигания дразнилки в течение 3-5 минут, проводят отстрой расплава в течение 10 минут и снимают вторичный "богатый" шлак.

Содержание меди во вторичном "богатом" шлаке составляет 80-90%.

Содержание кислорода в расплаве меди должно быть менее 0,1%.

Показателем хорошего проведения операции глубокого раскисления является "сыпучесть" шлака.

Первичный и вторичный шлаки собирают в разные шлаковые чаши. "Бедный" шлак отгружают на шлаковую площадку медеплавильного цеха, "богатый" шлак поступает в загрузку анодных печей.

Насыщение расплава металлическим кремнием.

. После съема вторичного шлака производят насыщение расплава кремнием путем равномерной загрузки второй порции на поверхность расплава в количестве 1,4 - 1,6 кг на тонну шихты.

. Для равномерного распределения кремния в расплаве меди производят его перемешивание путем сжигания "дразнилки" в течение 3-5 минут, после чего дают выдержку в течение 20-30 минут. Затем производят дополнительный съем вторичного "богатого" шлака.

. Операция ввода металлического кремния в расплав должна обеспечить его содержание не менее 0,1% для качественного выполнения операции разлива и получения гранул.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Другое по теме

Развитие товарооборота на предприятии торговли и оценка эффективности его хозяйственной деятельности
В настоящее время ни одна сфера жизни общества не может обойтись без планирования как средства познания будущего. В данной дипломной работе внимание уделяется планированию деятельности предприятия торговли. Одним из основных экономических показателей хозяйственной деятельн ...

Разделы