Технологический процесс

Загрузка шихты в печь и подплавление шихты.

. До начала загрузки печи, за 10-20 минут до конца разлива, плавильщик 5 разряда в присутствии мастера ежеплавочно производит:

промер лещади специальным шупом, для проверки ее целостности;

визуальный осмотр состояния футеровки печи.

Один раз в неделю промер лещади и визуальный осмотр футеровки печи производят в присутствии старшего мастера, один раз в присутствии старшего мастера, один раз в месяц - в присутствии заместителя начальника цеха. Результат промера лещади и состояние футеровки печи записывают в плавильный журнал печи и подтверждают росписями проверяющих.

. Перед загрузкой печи производят разделку летки от настылей, шлака, глины и меди на глубину не менее 250м., глубину разделки определяют визуально. Недостаточно тщательная очистка летки, оставленные в ней прослойки меди могут привести при плавке в прорыву металлом.

. Мастер осматривает очищенное леточное отверстие и дает разрешение на заделку. Без осмотра мастером качества разделки заделывать леточное отверстие запрещается.

. Леточное отверстие заделывают в присутствии мастера.

. Стенки леточного отверстия и образовавшиеся подрезы в кладке откоса в районе летки на глубину не менее 250 мм промазывают белой глиной, после чего производят заделку выпускного отверстия на всю высоту в два слоя.

Внутренний слой, соприкасающийся с жидким металлом, заделывают на глубину не менее 100 мм огнеупорной "черной глиной", состоящей из: 30% дробленного каменного угля; 25% молотого кварца; 45% динасового мертеля.

Внешний слой, плотно прилегающий к внутреннему, заделывают на толщину не менее 150 мм огнеупорной "белой глиной", состоящей из: 40% молотого кварца; 60% динасового мертеля.

Общая толщина заделанного леточного отверстия не менее 250 мм. Толщину каждого слоя заделка летки определяют визуально.

. После заделки внешнего слоя огнеупорной массой в специальные пазы вставляют упорную пластину и винтом прижимают к заделке.

. Сдачу-приемку заделки летки оформляют в плавильном журнале печи на каждую плавку.

. До начала загрузки заправляют шлаковый порог, закрывают специальной заслонкой, заслонку прижимают и все неплотности вокруг заслонки по периметру замазывают огнеупорной глиной.

. Загрузку шихты в печь должны проводить с максимальной скоростью с целью меньшего охлаждения печи. Это достигают сжиганием максимального количества топлива в единицу времени, своевременным поднятием и опусканием заслонки загрузочного окна, а также согласованной работой загрузочного крана и электрошпиля для подачи вагонеток с шихтой.

. Загрузку шихты необходимо производить рядами, не допуская беспорядочного нагромождения шихтовых материалов.

Не допускается загрузка сырой или заснеженной шихты в расплавленный металл из-за опасности хлопков и взрывов, могущих вывести печь из строя.

. После загрузки части шихты (примерно 70-75% от общего количества шихты) опускают и прижимают заслонку и все неплотности загрузочного окна по периметру замазывают огнеупорной глиной.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Другое по теме

Становление монополизма в современной России
Проблема монополизма в экономике вызывает интерес экономистов на протяжении почти всего двадцатого столетия. Эта тема была и останется актуальной до тех пор, пока существуют мировые экономические гиганты, прочно занимающие монополистическое место в производстве. Целью м ...

Разделы