Основные направления совершенствования процесса замещения импортных комплектующих при производстве продукции

Основными направлениями совершенствования процесса замещения импортных комплектующими при производстве производимой продукции на ОАО «МАЗ»

организация приобретения основных видов комплектующих на тендерной основе;

организация работы цехов и отделов по обеспечению контроля за коньюнктурой цен;

приобретение комплектующих по прямым поставкам заводов - изготовителей, сокращая числа посредников;

С поставщиками ОАО «МАЗ» постоянно ведется работа по снижению цен и повышению качества комплектующих и материалов.

Договоры заключаются на тендерной основе. Используется открытая процедура, процедура переговоров, прямая процедура.

Приобретение импортных комплектующих необходимо проводить в соответствии с Законодательством Республики Беларусь и локальными нормативными актами предприятия, регулирующими закупки.

оптимизация запасов комплектующих на складах.

Анализ данных финансовой отчетности ОАО «МАЗ» за 2009-2011 года показывает, что запасы составляют около 60 % оборотных активов. Это свидетельствует о недостаточно эффективном управлении запасами на предприятии и о необходимости доработки организации управления запасами в т.ч. и комплектующими.

Еще одним возможным направлением в совершенствовании процесса импортозамещения комплектующих является проведение технологического аудита и на основе его результатов оптимизация расходов на производство этих комплектующих.

Технологический аудит поможет охарактеризовать потребности и оценить способности предприятия в инновационном отношении с разных точек зрения:

позиционирование продуктов, определение рынков, которые бы способствовали конкурентоспособному и устойчивому развитию предприятия;

технологические сферы, требующие первоочередного внимания: автоматизация, информационные технологии, упаковка и т.п.;

проблемы общего плана, требующие инновационных решений: производительность, контроль качества, энергетика, экология, гибкость и т.д.;

средства передачи технологии - обучение, технологическое партнерство (на национальном или международном уровне), техническая помощь, права интеллектуальной собственности, финансы и пр.;

источники и каналы инноваций, отношения, которые нужно развивать: заказчики, поставщики, технические центры, научные организации и др.

Технологический аудит позволяет добиться: снижения количества брака; уменьшения выпуска продукции пониженного качества; улучшения потребительской привлекательности продукции; выпуска продукции широкого ассортимента, в том числе внедрения новых видов изделий; снижения удельных затрат сырья и энергии, приводящих к уменьшению себестоимости продукции; уменьшения негативного воздействия на окружающую среду; увеличения объемов производства.

Подготовленные рекомендации на основе результатов технологического аудита помогут предприятию улучшить процесс производства, расширить связи, освоить новые рынки и, таким образом, приводят к повышению эффективности деятельности предприятия.

Приведем и опишем схему этапов при выполнении технологического аудита.

На первом этапе согласуются цели, задачи, ожидаемые результаты от проведения технологического аудита; предварительная оценка потребностей ОАО «МАЗ» и выбор процедуры (методики) проведения технологического аудита: формальные анкеты, интервьюирование, фокус группы.

Второй этап. Проведение технологического аудита в соответствии с подходящей методикой и инструментарием, сбор информации.

На этом этапе происходит сбор информации о предприятии (год основания, число работников, оборот, научно исследовательская работа и т.п., число патентов, участие в национальных и европейских проектах, и т.д.); ознакомление с объектом производства (изделием и требованиям к нему), оборудованием (состав, количество, возраст, техническое состояние, организация обслуживания), технологией (маршрутной и операционной), заготовками, организацией технологической подготовки производства, организацией обеспечения функционирования производства; оценка требований к оборудованию, инструменту, технологии, заготовкам, организации производства и т.п., которые могут обеспечить достижение поставленных целей данным ОАО «МАЗ»; подбор и экспертная оценка вариантов.

Третий этап. Составление отчета о проведении технологического аудита, четкое формулирование потребностей: проблемы (трудности) /задачи, которые необходимо решать;

Отчет включает в себя:

краткое описание поставленной задачи;

системное описание существующего производства или базовых проектных решений;

рекомендации по организационно-техническим решениям, которые могут обеспечить ОАО «МАЗ» получение требуемых характеристик производства;

оценку требуемых инвестиций и сроков вложений средств, оценку сроков окупаемости инвестиций (если это технически возможно);

предложения по долгосрочной программе работ, направленных на достижение цели, стоящей перед ОАО «МАЗ»;

Перейти на страницу: 1 2

Другое по теме

Промышленная политика
Тема контрольной работы "Промышленная политика" по дисциплине "Экономическая теория". На момент распада СССР и образования Украины как независимого государства индустриальный сектор занимал в ее экономике лидирующие позиции. В промышленности были ...

Разделы